首頁  ?  新聞動態  ?  反應釜安裝的十二個要點必須謹記,謹防反應釜爆炸!

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                          反應釜是化工廠重要的設備之一。作為感應式反應釜的一種,除了了解其選擇和操作方法外,如何安裝不銹鋼反應釜也是重中之重。操作和未來工藝都是基于設備工藝的。今天我們就為大家介紹一下在安裝設備時需要注意的事項:
                          1.設備環境:高壓釜應放置在滿足防爆要求的高壓操作室內。當有多個高壓釜時,應分開放置。兩組間應有堅固的防爆高墻分隔。各手術室應設有直通室外的出口或通道。當有爆炸介質時,應確保設備地址,通風良好。
                          2.釜蓋設備及密封:釜體及釜蓋選用錐形面和弧面線接觸密封方式,并擰緊主螺栓,使其彼此緊密,密封效果好。擰緊主螺栓時,不得超過80-120nm的擰緊力矩,以免擠壓和過載損壞密封面,密封面應單獨維護。
                          安裝壺蓋時,應緩慢上下啟動壺蓋,防止壺體與壺蓋之間的密封面碰撞。主螺母應多次對稱、逐步旋緊,旋緊力要均勻,才能達到良好的密封效果。
                          3.正負極螺母的連接:只有正負極螺母才能在正負極螺母的連接處正確旋轉。兩側圓弧面不得相對翻轉。當所有的螺紋接頭安裝,油或油協調石墨應涂層,以防止扣押。
                          4.閥的應用:針形閥采用線密封,通過悄悄滾動針,緊緊壓緊密封面,可以通過良好的密封效果,防止過度用力,防止損壞密封面。
                          5.反應釜控制器:控制器應放置在操作平臺上,工作環境溫度10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質不得含有導電粉塵和腐蝕性氣體。
                          6.固定接點檢查:檢查面板及后板上的活動部件及固定接點是否正常,拉下上蓋,檢查連接器接點是否松動,是否因運輸和儲存不當造成損壞或腐蝕。
                          7.連接線:連接所有的線,包括電源線、控制器與釜之間的爐線、電機線、溫度傳感器線、測速裝置線。
                          8.安全設備:選用爆破片設備。一般不允許簡單地拆除和測試。一旦爆破,就須從頭更換。超過標定爆破壓力而未進行爆破的爆破片應立即更換。
                          9.防止溫差過大:操作過程中防止快速冷卻和加熱,防止溫差過大產生裂紋。另外,磁攪拌器與壺蓋之間的水套應裝有循環水,以防止磁鋼退磁。
                          10.新釜應用:更換新設備(或修復釜)并進行氣密性試驗后,新設備方可正常使用。介質為氮氣或其他惰性氣體,可防止使用易燃易爆氣體。測試壓力是工作壓力的1-1.05倍。有必要逐步加大壓力。間隔為工作壓力的0.25倍,每步保持一步5分鐘,測試壓力停止30分鐘。如果發現漏氣,應在測試前進行泄壓修復。
                          11.開蒸壓釜:蒸壓釜反應完成后,先進行冷卻,然后將壓力降至常壓。松開螺栓,小心拆卸壺蓋,防止壓力被拆卸。
                          12.壺內清洗:每次清洗內外壁操作后,應用清洗液清洗壺體殘留物及各密封面,不得用外觀粗糙的硬或軟材料清洗。
                          不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業,材料為304不銹鋼。常壓不銹鋼反應釜具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛生、不污染環境等特點。

                          反應釜安裝的十二個要點必須謹記,謹防反應釜爆炸!

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